Мясокостная мука — это ценный белково-минеральный корм, который является неотъемлемой частью рациона сельскохозяйственных животных и птицы.
Её производство — это не просто способ утилизации отходов мясопереработки, а высокотехнологичный процесс, напрямую влияющий на экономику предприятия и экологическую безопасность региона.
В данной статье эксперты АО «ЖАСКО» рассматривают ключевой аспект производства — нормы выхода готовой продукции из различного сырья. Эти показатели являются базой для планирования себестоимости и эффективности работы цехов по переработке технического сырья.
Почему это важно?
Рынок мясокостной муки в России демонстрирует устойчивый рост, следуя за развитием животноводства и птицеводства. По данным аналитиков, в 2025 году производство этого продукта составило порядка 734 тыс. тонн, а внутреннее потребление достигло 754 тыс. тонн [5]. В этих условиях точное знание технологических нормативов становится конкурентным преимуществом.
Нормы выхода: от сырья к готовому продукту
Процент выхода мясокостной муки напрямую зависит от типа перерабатываемого сырья, его влажности и химического состава. В основе планирования лежат нормативные показатели, закрепленные в отраслевых сборниках [6]. Рассмотрим их детально.
1. Выход кормовой муки
На основе технологических регламентов, нормы выхода варьируются в широких пределах. Чем больше в сырье влаги и жира, тем ниже итоговый процент выхода сухой муки.
• Мякотное сырье и конфискаты: переработка мягких тканей дает около 22-24% от исходной массы. К этой категории относятся субпродукты 2 категории и ветеринарные конфискаты.
• Кровь и её компоненты: сырая кровь содержит много влаги, поэтому её выход составляет всего ~17%. Форменные элементы и фибрин, как более плотная субстанция, позволяют получить до 31% муки.
• Костное сырье: здесь разброс максимален. Сырая кость дает ~43% муки, а кость-паренка (вареная) — уже ~65%, что объясняется частичным удалением влаги и жира на предыдущих этапах обработки.
• Специфическое сырье: при переработке яичной скорлупы выход достигает 85%, а вот жмыхи поджелудочной железы и легких дают всего ~19% готовой продукции из-за высокого содержания влаги и жира.
2. Выход технического жира
Помимо муки, в процессе переработки получают технический жир.
• Максимальный выход жира ожидаемо даёт жиромасса — до 20%.
• Мякотное сырье и конфискаты позволяют выделить около 7% жира.
• Кость сырая содержит меньше жировой ткани, поэтому выход здесь составляет ~5%.
3. Рыбная мука и жир
Переработка рыбного сырья имеет свою специфику. Выход муки зависит от сезона вылова и составляет 12-18%. Выход жира может колебаться от 0 до 8% в зависимости от упитанности рыбы.
Технологический процесс: как добиться нормативных показателей
Современное производство мясокостной муки — это сложный термический и механический процесс. Соблюдение технологии гарантирует не только нормативный выход, но и качество продукта.
Основные технологические этапы по классической технологии (на основе вакуумных котлов):
1. Измельчение и варка: сырье загружается в вакуумные котлы, где стерилизуется при температуре 130–140°C [4].
2. Сушка и обезжиривание: под вакуумом происходит удаление влаги. Далее шквара поступает в шнековые пресса для отжима жира.
3. Измельчение и фасовка: высушенная масса измельчается в муку [4].
Один производственный цикл переработки 3 тонн биоотходов занимает 6–8 часов. При соблюдении режимов выход мясокостной муки в среднем составляет 18–22%, а жира —6–9% от массы загруженного сырья.
Стоит отметить, что АО «ЖАСКО» выпускает также линии производства мясокостной муки, работающие на иных принципах. В данной статье мы рассматриваем технологию на базе вакуумных котлов, поскольку она является наиболее распространённой.
Качество продукта: соответствие ГОСТ 17536-82
Однако важен не только количественный выход, но и качество. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ 17536-82 «Мука кормовая животного происхождения» [3].
Эксперты АО «ЖАСКО» обращают внимание на критические параметры:
• Влажность: не должна превышать 9-10%. Превышение этого показателя ведет к нестабильности при хранении, росту кислотного и перекисного числа жира, а также к потерям белковых веществ [8].
• Содержание протеина: в зависимости от сорта, протеин должен составлять от 30% до 50%. Современные линии позволяют получать продукт с содержанием протеина до 60-65%, что повышает его экспортную привлекательность [5].
• Минеральный состав: мука является источником кальция (6,5-11,6%) и фосфора (3,3-5,9%) [3].
Рынок и перспективы
Сегодня российская мясокостная мука востребована не только внутри страны, но и за рубежом. Основные импортеры — Казахстан и Киргизия. При этом доля импорта на внутреннем рынке минимальна (около 3%), что говорит о высокой степени самообеспеченности отрасли [5].
Инвестиции в новые технологии переработки позволяют не только увеличивать выход продукции, но и решать экологические задачи, минимизируя неприятные запахи и нагрузку на очистные сооружения.
Заключение
Понимание норм выхода мясокостной муки — это основа для эффективного управления производством на мясоперерабатывающих предприятиях. АО «ЖАСКО», обладая многолетним опытом в сфере утилизации биологических отходов, гарантирует своим клиентам точное соблюдение технологических регламентов и высокое качество готовой продукции.
• Мякотное сырье и конфискаты: переработка мягких тканей дает около 22-24% от исходной массы. К этой категории относятся субпродукты 2 категории и ветеринарные конфискаты.
• Кровь и её компоненты: сырая кровь содержит много влаги, поэтому её выход составляет всего ~17%. Форменные элементы и фибрин, как более плотная субстанция, позволяют получить до 31% муки.
• Костное сырье: здесь разброс максимален. Сырая кость дает ~43% муки, а кость-паренка (вареная) — уже ~65%, что объясняется частичным удалением влаги и жира на предыдущих этапах обработки.
• Специфическое сырье: при переработке яичной скорлупы выход достигает 85%, а вот жмыхи поджелудочной железы и легких дают всего ~19% готовой продукции из-за высокого содержания влаги и жира.
2. Выход технического жира
Помимо муки, в процессе переработки получают технический жир.
• Максимальный выход жира ожидаемо даёт жиромасса — до 20%.
• Мякотное сырье и конфискаты позволяют выделить около 7% жира.
• Кость сырая содержит меньше жировой ткани, поэтому выход здесь составляет ~5%.
3. Рыбная мука и жир
Переработка рыбного сырья имеет свою специфику. Выход муки зависит от сезона вылова и составляет 12-18%. Выход жира может колебаться от 0 до 8% в зависимости от упитанности рыбы.
Технологический процесс: как добиться нормативных показателей
Современное производство мясокостной муки — это сложный термический и механический процесс. Соблюдение технологии гарантирует не только нормативный выход, но и качество продукта.
Основные технологические этапы по классической технологии (на основе вакуумных котлов):
1. Измельчение и варка: сырье загружается в вакуумные котлы, где стерилизуется при температуре 130–140°C [4].
2. Сушка и обезжиривание: под вакуумом происходит удаление влаги. Далее шквара поступает в шнековые пресса для отжима жира.
3. Измельчение и фасовка: высушенная масса измельчается в муку [4].
Один производственный цикл переработки 3 тонн биоотходов занимает 6–8 часов. При соблюдении режимов выход мясокостной муки в среднем составляет 18–22%, а жира —6–9% от массы загруженного сырья.
Стоит отметить, что АО «ЖАСКО» выпускает также линии производства мясокостной муки, работающие на иных принципах. В данной статье мы рассматриваем технологию на базе вакуумных котлов, поскольку она является наиболее распространённой.
Качество продукта: соответствие ГОСТ 17536-82
Однако важен не только количественный выход, но и качество. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ 17536-82 «Мука кормовая животного происхождения» [3].
Эксперты АО «ЖАСКО» обращают внимание на критические параметры:
• Влажность: не должна превышать 9-10%. Превышение этого показателя ведет к нестабильности при хранении, росту кислотного и перекисного числа жира, а также к потерям белковых веществ [8].
• Содержание протеина: в зависимости от сорта, протеин должен составлять от 30% до 50%. Современные линии позволяют получать продукт с содержанием протеина до 60-65%, что повышает его экспортную привлекательность [5].
• Минеральный состав: мука является источником кальция (6,5-11,6%) и фосфора (3,3-5,9%) [3].
Рынок и перспективы
Сегодня российская мясокостная мука востребована не только внутри страны, но и за рубежом. Основные импортеры — Казахстан и Киргизия. При этом доля импорта на внутреннем рынке минимальна (около 3%), что говорит о высокой степени самообеспеченности отрасли [5].
Инвестиции в новые технологии переработки позволяют не только увеличивать выход продукции, но и решать экологические задачи, минимизируя неприятные запахи и нагрузку на очистные сооружения.
Заключение
Понимание норм выхода мясокостной муки — это основа для эффективного управления производством на мясоперерабатывающих предприятиях. АО «ЖАСКО», обладая многолетним опытом в сфере утилизации биологических отходов, гарантирует своим клиентам точное соблюдение технологических регламентов и высокое качество готовой продукции.
Нет комментариев